Voici tous les appareils de contrôle de la température qui sont classés comme dispositifs médicaux selon la Directive sur les dispositifs médicaux pour les cliniques et les pharmacies.
Précises, efficientes sur le plan énergétique et sûres. Les étuves et étuves de séchage de Memmert trouvent de nombreuses applications dans des domaines de la recherche, de l’industrie et de la médecine : Chauffage, séchage, contrôle thermique, essais, vieillissement, stérilisation, tests de déverminage, étuvage, durcissement, polymérisation, vulcanisation, stockage à chaud et conditionnement. Depuis 1947. 100% AtmoSAFE.
32 litres ou 1060 litres de volume intérieur? Simples tâches de séchage ou exigences élevées en matière de programmation et de documentation? Une étuve et étuve de séchage de Memmert convient à tous types d’applications grâce à une multitude d’interfaces de communication, d’équipements et d’options. Elle remplit les exigences strictes de la norme DIN 12880:2007-05 et dispose d’un maximum de fonctions de sécurité.
Une étuve ou une étuve de séchage peut être utilisée pour un grand nombre d’applications.
L’élément de chargement est exposé à une température définie à l’intérieur d’une étuve de séchage ou d’une étuve. L’énergie thermique est transférée par convection et rayonnement à l’élément de chargement.
Le chauffage d’une étuve de Memmert est tout à fait original. Il se fait par l’intermédiaire d’un système de chauffage unique, réparti sur toute la surface (chauffage complet) derrière les parois intérieures. Contrairement à d’autres systèmes de chauffage comme les corps de chauffe annulaires ou les serpentins de chauffage, grâce au contact direct entre les ailettes de chauffage et le plateau, on obtient un excellent transfert thermique ainsi qu’une répartition de la température et une homogénéité thermique optimales, même à pleine charge.
Le séchage est d’autant plus rapide que la température dans le caisson intérieur est élevée que l’air y est sec. Nos étuves et étuves de séchage offrent généralement le choix entre un modèle à convection naturelle et un modèle à ventilation forcée. Dans la version à ventilation forcée, le transfert de chaleur (convection) et l’échange d’air sont accélérés au moyen d’un ventilateur commutable, ce qui favorise une répartition homogène de la température dans le caisson intérieur. L’étuve à vide est particulièrement indiquée pour le séchage délicat de poudres, granulés ou de composants électroniques. La pression négative dans l’étuve à vide fait baisser le point d’ébullition, ce qui permet de chauffer ou de sécher l’élément de chargement à basse température.
La méthode par séchage à l’étuve permet de mesurer la teneur en humidité d’un matériau/d’un échantillon. Il s’agit d’une méthode de mesure de la gravimétrie, ou plus précisément de la thermogravimétrie, par laquelle la teneur en matières liquides et volatiles est déterminée par rapport à la masse. Un échantillon pesé avec précision est soumis à une durée et à une température de séchage définies. La perte par dessiccation est ensuite mesurée par une nouvelle pesée afin d’obtenir la teneur en humidité, exprimée en pourcentage. Par ailleurs, quand un grand nombre de tests rapides sont à disposition, par exemple pour déterminer la teneur en humidité de carburants, de céréales ou d’aliments, la méthode par séchage à l’étuve est prescrite comme méthode d’essai ou méthode de référence approuvée par de nombreuses normes. Pour certains essais (p. ex. papier et carton), les échantillons sont conditionnés à température et humidité normales avant l’essai thermogravimétrique.
Storing sensitive sensors in a climate chamber with a maximum temperature deviation of 0.2 K? Reducing your process times during vacuum drying to an optimum? Ensuring interruption-free long-term testing? Running experiments with defined air exchange rates? Our industrial applications special introduces suitable appliances as well as case studies.
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Let us take you into the fascinating world of Memmert appliances, which we have collected on our user platform.
Alongside CAD, computer projection and augmented reality, car designers still use a very traditional method to bring their designs to life. Clay, an industrial plasticine, is heated and stored in a precise and thermally safe clay oven, producing life-size models.