Voici tous les appareils de contrôle de la température qui sont classés comme dispositifs médicaux selon la Directive sur les dispositifs médicaux pour les cliniques et les pharmacies.
Plus la quantité d’air en circulation dans un incubateur est faible, mieux c’est. Les mesures d’homogénéité effectuées dans les incubateurs Memmert démontrent qu’une interaction parfaite entre le chauffage complet et le contrôle de la température rend la circulation d’air inutile dans la plupart des cas : même dans un appareil d’un volume interne de 749 litres, l’écart maximal en cas de convection naturelle ne dépasse jamais +/- 0,7 K à 37 °C.
Plus les éléments chauffants sont petits, plus la chaleur nécessaire pour atteindre la température requise dans le caisson intérieur d’une étuve doit être élevée. Un système d’éléments chauffants de 52 mètres composé de 749 litres entoure de tous les côtés le caisson intérieur d’une étuve Memmert. Six circuits de chaleur sont régulés indépendamment les uns des autres afin d’obtenir et de maintenir exactement la même température requise à chaque point du caisson intérieur. En savoir plus sur le « concept de chauffage complet des surfaces »
Plus le nombre d’incubateurs réfrigérés est important dans le laboratoire, plus l’air se réchauffe. Le refroidissement des incubateurs est un processus excessivement consommateur d’énergie. Par ailleurs, l’air entrant risque de se condenser et de geler dans le caisson intérieur. Lorsque les températures d’incubation sont supérieures à +30 °C et que les températures ambiantes sont trop élevées, les incubateurs non refroidis risquent même de tomber éventuellement en panne. C’est pourquoi les appareils Peltier de Memmert sont équipés de fonctions permettant un refroidissement à la fois fiable et précis. De plus, ils ne rejettent dans l’environnement qu’une quantité d’énergie identique à celle qu’ils puisent dans l’espace de travail. Pour en savoir plus sur les incubateurs réfrigérés Peltier IPP , les incubateurs réfrigérés de stockage IPS ou les enceintes à climat constant HPP.
Afin d’éviter que les échantillons ne sèchent trop lentement ou qu’ils ne bouillissent dans leur propre jus, Memmert a développé un système de séchage turbo avec plusieurs cycles de vide pour son étuve à vide (VO) . Elle permet ainsi de régler deux valeurs de vide entre lesquelles il est possible de contrôler et d’ajuster la pression à l’intérieur du caisson à partir d’un dispositif numérique. L’avantage pour l’utilisateur est le suivant : à intervalle régulier, l’étuve laisse entrer rapidement une grande quantité d’air sec, qui absorbe l’humidité et qui est aspiré immédiatement par la pompe à vide.
Storing sensitive sensors in a climate chamber with a maximum temperature deviation of 0.2 K? Reducing your process times during vacuum drying to an optimum? Ensuring interruption-free long-term testing? Running experiments with defined air exchange rates? Our industrial applications special introduces suitable appliances as well as case studies.
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Let us take you into the fascinating world of Memmert appliances, which we have collected on our user platform.
Alongside CAD, computer projection and augmented reality, car designers still use a very traditional method to bring their designs to life. Clay, an industrial plasticine, is heated and stored in a precise and thermally safe clay oven, producing life-size models.