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Étuve à vide VO

La régulation numérique de la pression garantit un séchage sous vide ultra rapide et tout en douceur, la pompe à vide à débit variable permet d’économiser près de 70 % d’énergie.

Convivialité

Touchez, tournez et c’est bon! Fonctionnement rapide et intuitif grâce à l'unique ControlCOCKPIT Memmert et au logiciel AtmoCONTROL. plus

Acier inoxydable

La conception fonctionnelle dans sa forme la plus élégante. L'acier inoxydable structuré Memmert est résistant aux rayures, hygiénique, robuste et durable. plus

Communiquez sans limites

Les appareils Memmert sont équipés d'interfaces dernier cri pour la programmation et la communication. plus

Sécurité

Dispositif électronique de sécurité thermique, limiteur de température mécanique ainsi qu'un système d'autodiagnostic intégré. plus

Entretien

Utilisé dans le monde entier: Service pièces de rechange, maintenance, réparation, mise en service, qualification IQ/OQ/PQ formation de la clientèle et informations sur le logiciel. plus

Doux, puissant, économe en énergie : Étuve de séchage à vide VO

Fiabilité, confort et efficience énergétique – voilà les atouts d’un séchage à vide moderne Des thermo-plateaux réglables séparément et chauffés directement assurent un contrôle précis de la température. De plus, grâce à la régulation numérique de la pression, l’élément de chargement est non seulement séché ultra rapidement, mais aussi de façon particulièrement délicate dans notre étuve de séchage à vide puissante et robuste. Associé avec la pompe à vide à débit variable, l’étuve à vide VO offre un rendement énergétique imbattable. L’armoire inférieure correspondante permet un rangement optimal de l’appareil.

  • Plage de température jusqu’à +200 °C
  • Plage de réglage du vide : 5 mbar à 1 100 mbar
  • 3 tailles de modèles (volumes internes de 29 à 101 litres)
  • 1 version : TwinDISPLAY
  • Structure de porte anti-éclatement certifiée VDE pour tous les modèles
  • Commande de la pompe : opérations de purge de la membrane de pompe optimisées et adaptées aux besoins, sortie de signal MARCHE/ARRÊT pour la pompe
  • En option : Armoire inférieure de rangement et pompe à vide à haut rendement

Des temps de chauffage et de traitement considérablement réduits dans l’étuve de séchage à vide

Lors du séchage sous vide de grandes quantités de poudre ou de granulés, les cycles de vide, que Memmert est le seul fabricant au monde à proposer, déploient tous leurs avantages : il est possible de paramétrer deux valeurs de vide entre lesquelles la pression peut alterner de manière contrôlée. À intervalle régulier, l’étuve fait entrer rapidement une grande quantité d’air sec qui absorbe l’humidité puis est aspiré immédiatement par la pompe à vide.

Des accessoires écologiques : la pompe à vide économise près de 70 % d’énergie

Les nombreuses possibilités de séchage sous vide dans une étuve à vide VO de Memmert s’étendent des produits alimentaires aux cosmétiques, granulés, montres, livres, circuits imprimés, composants électroniques ou moules à injection – également grâce à la faible valeur sous vide limite (jusqu’à 2 mbar) de la pompe à vide à débit variable et résistante aux produits chimiques). La commande des pompes en fonction des besoins augmente considérablement la durée de vie des membranes. Le potentiel d’économie d’énergie est particulièrement impressionnant par rapport à une pompe à vide à débit constant: des mesures représentatives en mode rampes ont montré que la consommation d’énergie était inférieure d’environ 70 %, voire même davantage avec une valeur de vide constante. L’étuve de séchage à vide Memmert à vitesse variable est automatiquement reconnue par toutes les étuves de séchage à vide VO. En cas de raccordement d’une autre pompe à vide ou d’une autre alimentation en vide, la régulation du vide s’effectue au moyen d’électrovannes.

D’une précision unique : Le chauffage direct Memmert VO

Captage et chauffage multiniveaux : un chauffage direct intelligent via des thermo-plateaux avec capteurs séparés garantit des temps de chauffage et de process les plus courts possible dans l’étuve sous vide Memmert. Les circuits de réglage réagissent avec précision à la différence de chargement ou d’humidité et maintiennent la température de consigne de façon homogène au cours du séchage à vide. Grâce au contact direct entre le chauffage et l’élément de chargement, les déperditions de chaleur sont pratiquement inexistantes. Chaque thermo-plateau peut être calibré individuellement.

Une étuve à vide Memmert offre des avantages uniques

  • Concept de commande intuitif et convivial
  • Caisson intérieur et paroi extérieure fabriqués quasi exclusivement à partir d’acier inoxydable, de grande qualité, anticorrosif et facile d’entretien
  • Contrôle thermique précis et homogène grâce au concept de chauffage spécifiquement adapté au produit
  • Diverses options de programmation et de documentation au moyen d’interfaces, de l’enregistrement des états intégré et du logiciel AtmoCONTROL
  • Garantie de 3 ans dans le monde entier

Les unités standards ont reçu l’approbation de sécurité et contiennent les données de test

Modèles

Industry

csm_icon-sector-industry_f6b3b1b3b9
Memmert industrie

Storing sensitive sensors in a climate chamber with a maximum temperature deviation of 0.2 K? Reducing your process times during vacuum drying to an optimum? Ensuring interruption-free long-term testing? Running experiments with defined air exchange rates? Our industrial applications special introduces suitable appliances as well as case studies.

Industry

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Memmert industrie

Storing sensitive sensors in a climate chamber with a maximum temperature deviation of 0.2 K? Reducing your process times during vacuum drying to an optimum? Ensuring interruption-free long-term testing? Running experiments with defined air exchange rates? Our industrial applications special introduces suitable appliances as well as case studies.

Industry

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Memmert industrie

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Industry

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Memmert industrie

Storing sensitive sensors in a climate chamber with a maximum temperature deviation of 0.2 K? Reducing your process times during vacuum drying to an optimum? Ensuring interruption-free long-term testing? Running experiments with defined air exchange rates? Our industrial applications special introduces suitable appliances as well as case studies.

Case Studies

Let us take you into the fascinating world of Memmert appliances, which we have collected on our user platform.

Precise tempering of industrial plasticine

Alongside CAD, computer projection and augmented reality, car designers still use a very traditional method to bring their designs to life. Clay, an industrial plasticine, is heated and stored in a precise and thermally safe clay oven, producing life-size models.